Осенняя пора – время сбора и транспортировки урожая, его активной продажи и подготовки к длительному хранению.
Полимерные сетки для упаковки овощей и фруктов, применяемые в качестве универсальной и удобной тары /упаковки – занимают наряду с пластиковыми и дерненными ящиками и картонными коробками - значительную часть упаковочного рынка.
Упаковочная сетка для овощей и фруктов – это незаменимое приспособление для фасовки и удобной транспортировки различных хозяйственных культур. Материал идеально подходит для упаковки овощей и фруктов. Овощную сетку изготавливают, как правило, из полиэтилена - данный материал гарантирует вам сохранность вашей продукции и «иммунитет» к воздействию внешней среды, обеспечивает прочность и стойкость на разрыв, устойчивость к влаге и воздействию микроорганизмов.
Существует три основных вида упаковочной сетки: сетка-рукав фасовочная (используется для автоматической и полуавтоматической фасовки небольшого объема овощей), сетка-мешок (в которую может загружаться до 40кг овощей и фруктов в ручном режиме) и сетка-мешок на рулоне (для автоматической фасовки до 40кг продукции).
Здесь нам поможет понимание процессов производства овощной сетки – понимания того: насколько процессы и параметры производственного цикла, а равно и специфика выбора полимерного сырья влияют на качество и потребительские свойства конечного продукта – полимерной стеки рукава для упаковки овощей и фруктов.
Овощная сетка бывает двух видов по типу сырья (из полипропилена и полиэтилена) и двух типов по способу изготовления/плетения (экструзионные и вязанные).
Для производства овощных сеток используют в основном гранулы полиэтилена высокой плотности, или ПНД (для производства овощных сеток используется ПНД пленка толщиной в пределах 60-80 мкн). К сырью добавляют гранулы красителей. Цвета могут быть абсолютно любыми. Обязательно добавляют добавки, защищающие полиэтилен от прямых солнечных лучей (например, меловые добавки), так как часто овощную сетку применяют в полях и на открытых площадках, на которых они могут и хранится.
Нагретые гранулы полиэтилена, смешанные с добавками, поступают в экструдер, где с помощью шнека и группы ТЭН-ов расплавляется и продвигается к экструзионной головке. Расплавленное сырьё выдавливается через щель под давлением образуя полую трубку (для последующей нарезки и формирования нитей для вязания) или через экструзионную голову для формирования нитей с последующим их переплетением (для формированием экструзионной сетки). Расплавленная масса постепенно охлаждается, и сужаясь на специальных щеках, вытягивается вытяжными валками, тем самым обеспечивая необходимую ориентацию молекул полимерного сырья.
Для производства вязанной стеки - полая полимерная трубка распускается на нити нужной ширины маленькими лезвиями, разрезанные нити попадают на нагревательную пластину и вытягиваются на системе вытяжки, а затем непосредственно попадают на вязальную машину, где и происходит процесс плетения сетки, или предварительно наматываются на катушки, с последующем использованием катушек в ткацком процессе.
Готовые сетки в зависимости от их вида сматывают в рулоны или формируют в кипы до нескольких тысяч погонных метров (для овощной сетки-рукава), или собирают по несколько тысяч штук и отправляют под пресс (для овощных мешков), на котором сформированная кипа оборачивается в полиэтиленовый или полипропиленовый мешок, и скрепляется лентой.
Безусловно этим требованиями ни коим образом не удовлетворяют поставщики китайской продукции…
Продукция ООО «БелПак» соответствует:
что подтверждается соответствующими:
В свою очередь высокое качество продукции БелПак и ее конкурентные цены определятся тем, что: компания БелПак является компанией полного цикла, обеспечивая за счет этого: полный контроль всех производственных и логистических процессов, контроль качества на всех этапах, а также минимизацию издержек.